Automatische cashew -beschietingsproductielijn
Automatische cashew -schelling productielijn introductie
Cashewnootpeeling productielijn omvat hopper, lift, notenhuid losmakende machine, peelingsmachine en moerafschermmachine
Over onze automatische cashew -beschietingsproductielijn hebben we een andere capaciteit, die aan de andere vraag van de klant kunnen voldoen.
U zou enkele machines kunnen kiezen uit de automatische cashew -beschietingsproductielijn volgens de behoefte van de klant.
De beschietmachine die we hebben automatisch en handmatig, die een andere prijs heeft. Je zou ze kunnen kiezen, hangt af van je richtprijs.Capaciteit is de beste partner voor enterprise globalisering.
Productparameters
|
Model |
HT-YGS500 |
|
Capact |
500 kg\/h |
|
Stroom |
20 kW |
|
Spanning |
380v |
|
Dimensie |
1100*1000*500 mm |
|
Gewicht |
70 kg |
Werkprincipe van de automatische cashew -beschietingsproductielijn
Het werkende principe van de productielijn van de cashew-kernelpeeling omvat voornamelijk bakken op hoge temperatuur, automatisch drogen, beschietingen en peeling. Door het productieproces heeft het gebruik van machines de verwerkingsefficiëntie van cashewnoten aanzienlijk verbeterd. Het verwerkingsproces omvat in het algemeen grondstofverwerking, frituren (stomen) moeren, oliefiltering (koeling), beschietingen, drogen en andere stappen. Het gebruik van cashew -shelling machines heeft de voordelen van compacte structuur, gemakkelijke werking, stabiele en betrouwbare prestaties, hoge beschietingsefficiëntie, lage cashew kernel breuksnelheid, goed sorteren, laag verlies, enz., En heeft ook de kenmerken van "lage consumptie, hygiëne en milieubescherming"
01
Hoge temperatuur bakken
De cashewnoten worden verwerkt door bakken op hoge temperatuur. Het doel van deze stap is om de olie in de cashew -schaal door hoge temperatuur te vervluchtigen om te voorkomen dat de handen van de werknemers tijdens het verwerkingsproces worden gecorrodeerd door cashew -shell -olie. Het bakproces wordt uitgevoerd in een ketel van meer dan 100 graden en ondergaat desinfectie, insecticide en sterilisatie om zich voor te bereiden op latere verwerking.
02
Automatisch drogen
De verse cashewnoten zullen het automatische droogstadium betreden na fumigatie op hoge temperatuur. De nieuwe cashew -droger gebruikt het principe van de warmtepomp van luchtenergie en stelt de droogparameters in via het PCL -computer intelligent besturingssysteem om het grootste deel van het vocht uit de geschilde cashewnoten te verwijderen totdat de schaalcracks en de kernel en de schaal aanvankelijk zijn verdeeld.
03
Helling en Peeling
Na het bakken van hoge temperatuur en automatisch drogen komen de cashewnoten in het schiet- en peelingsfase. Deze stap is het moeilijkst en lastig, omdat de hardheid van de cashew -shell en de corrosiviteit van de schaalvloeistof, in combinatie met de brosheid van de kernel, verwerking een belangrijke stap in de productie van cashewnoten maakt.
04
Eindelijk
Alle processen helpen niet alleen de daaropvolgende beschietingen, maar ook de gedroogde schaal kan worden geëxtraheerd en geperst voor gebruik als een hulpmateriaal voor het maken van verf.
Door mechanische beschietingen of professionele handmatige beschietingen (operators moeten huidbeschermingsmaatregelen nemen) en peelingprocessen, doen de gebroken witte cashew-korrels eindelijk de zware schaal af en onthullen hun ware kleuren.
Voordelen van de automatische cashew -beschietingsproductielijn
Bespaar tijd en arbeid:
De aanzienlijke voordelen van deze machine zijn de tijd- en arbeidersbesparingen. Het kan de kaf van een groot aantal cashewnoot in zeer korte tijd verwijderen.
01
Automatisch en efficiëntie verbetering:
Met de toepassing van geautomatiseerde gedroogde fruitverwerkingsapparatuur zijn de verbetering van het kernconcurrentievermogen van de productielijn van de cashewnoot en de uitbreiding van de industriële keten de sleutel tot de ontwikkeling van ondernemingen geworden.
02
Economisch en efficiënt:
De machine is kosteneffectief omdat deze de productiviteit en efficiëntie verhoogt en tegelijkertijd de behoefte aan arbeid vermindert. Dit betekent dat bedrijven kunnen besparen op arbeidskosten en de winstmarges kunnen verbeteren.
03
Beveiliging verbeteren:
Het handmatig verwijderen van kaf kan een gevaarlijk proces zijn omdat het werknemers blootstelt aan scherpe objecten en chemicaliën. De kafverwijderaar elimineert de noodzaak om kafhandig te verwijderen, waardoor de veiligheid op de werkplek wordt verhoogd.
04
Kostenvoordeel:
De machine hanteert geavanceerde productieapparatuur en technologie, die grootschalige productie kunnen realiseren, en kan de productiekosten effectief verlagen en de winstgevendheid verbeteren.
05
FAQ
V: 1.Wat is de MOQ:
Vraag: 2. Kan de machine worden aangepast?
Vraag: 3. Wat is de betalingstermijn?
Vraag: 4. Hoe te verzenden?
Vraag: 5. Welke haven verzendt u de goederen?
Vraag: 6. Hoe lang is de garantie van de machine?
Vraag: 7. Hoe deze machine te kopen?
Vraag: 8. Wat over het pakket?
Vraag: 9. Heb je een leverancier nodig om transport te bieden?
Vraag: 10. Zijn er vereisten voor voeding?
V: 11. Wat over voorverkoopservice:
Ondersteuning van het logo -aanpassing;
Bieden een goede oplossing voor uw project;
Testen en debuggen vóór de levering;
Vraag: 12. Wat over after-sales service?
Online ondersteuning;
Veldinstallatie, inbedrijfstelling en training;
Populaire tags: Automatische cashew -beschieting van de productielijn, China Automatische cashew -beschietingen Productielijn Fabrikanten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen