Overzicht van subkritische extractieapparatuur
Momenteel wordt de productie van gemeenschappelijke eetbare oliën, zoals sojaolie, raapzaadolie en zonnebloemolie, meestal gedaan door oplosmiddelextractie, met behulp van hexaan of N-hexaan, algemeen bekend als oplosmiddel #6. Vanwege het hoge kookpunt van dit oplosmiddel vereist het verwijderen van het oplosmiddel uit ruwe olie en maaltijd temperaturen van 120 graden, wat warmtegevoelige voedingsstoffen in de olie en maaltijd beschadigt.
Dit leidt tot significante denaturatie van actieve ingrediënten zoals eiwitten, flavonoïden, alkaloïden en vitamines. Bijgevolg is de waarde van de maaltijd na olie -extractie beperkt en wordt het meeste gebruikt als voeder en meststof, zonder verdere ontwikkeling of gebruik.
Principe van subkritische extractieapparatuur
Subkritische extractieapparatuur wordt uitgevoerd onder gesloten, zuurstofvrije omstandigheden, waardoor het eenvoudig, veilig en handig is om te werken. Het oplosmiddel dat wordt gebruikt in subkritische extractieapparatuur is een gas bij kamertemperatuur en druk, maar wordt een vloeistof wanneer het onder druk staat.
The basic principle of this process is that at room temperature and a certain pressure (0.3MPa-0.8MPa), a subcritical fluid countercurrent is used to extract oilseed germs or pellets (such as grape seeds, flax seeds, walnut kernels, wheat germ, peony seeds, pumpkin seeds, and evening primrose seeds).
Het oplosmiddel in de gemengde olie en de maaltijd wordt vervolgens gedecomprimeerd en verdampt. Het verdampte oplosmiddelgas wordt vervolgens gecomprimeerd, gecondenseerd en vloeibaar gemaakt door een compressor voor recycling. De warmte die nodig is voor verdamping van oplosmiddelen tijdens het ontroventieproces wordt gedeeltelijk geabsorbeerd door het systeem zelf, terwijl de resterende warmte wordt geleverd door het verwarmingssysteem.
Neem nu contact op
Subkritisch extractieproces:
1.
Open de voedingsklep en laad de voorbehandelde grondstoffen in de extractietank. Sluit de voedingsklep en start de vacuümpomp om de lucht in de extractietank uit te putten.
2.
Gebruik de oplosmiddelpomp om de subkritische vloeistof in de extractietank te injecteren om de grondstoffen te weken en de roerende extractie te starten.
3.
Gebruik de oplosmiddelpomp om de gemengde olie uit de extractietank te extraheren en in de verdampingstank te pompen.
4.
Open de uitlaatklep van de compressor, start de compressor, verbind de extractietank en de inname van de compressor om het oplosmiddel in de maaltijd te verdampen. Het oplosmiddelgas komt de compressor binnen, wordt gecomprimeerd, gecondenseerd en vloeibaar gemaakt door de condensor en stroomt vervolgens terug naar de omzettank van oplosmiddelen voor recycling.
5.
Sluit de verdampingstank en de inname van de compressor aan om de verdampingstank indirect te verwarmen, zodat het oplosmiddel verdampt en gescheiden is van de ruwe olie.
6.
De oplosmiddeldamp wordt gecomprimeerd, gecondenseerd en vloeibaar gemaakt door de compressor en stroomt vervolgens terug naar de omzettank van oplosmiddelen voor recycling. De ruwe olie wordt ontladen uit de verdampingstank.
7.
Werkprocesparameters: temperatuur 40 graden, extractiedruk 0,4 ~ 0,7 mpa, extractietijden 3 ~ 5 keer (afhankelijk van het oligehalte van grondstoffen); Gemengde olieconcentratie 10 ~ 40%, temperatuur 40 ~ 45 graden, gemengde olieverdamptemperatuur 45 ~ 60 graden, gemengde olie desolventisatie vacuüm graad -0,095 mpa;
Voordelen van subkritische extractieapparatuur?
De kwaliteit van de maaltijd verkregen na extractie is goed, de snelheid van in water oplosbaar eiwit in de maaltijd is groter dan 95%, de resterende olie in de maaltijd is minder dan 1%en het resterende oplosmiddel is minder dan 500 ppm;
Het oplosmiddelverbruik is laag, minder dan 6 kg per ton materiaal;
Er is geen stoom vereist, slechts 90 graden heet water is voldoende, wat 70% van de warmte -energie kan besparen in vergelijking met geen . 6 oplosmiddel;
Er is geen "drie afvalvervuiling" in de productie, een project voor milieubescherming;
De geëxtraheerde olie is licht van kleur, laag in lecithinegehalte en het resterende oplosmiddel in de olie kan minder zijn dan 1 ppm;
De extractie wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur en de uitdieping wordt uitgevoerd bij lage temperatuur (minder dan 50 graden), wat bijna geen schade heeft aan de warmtegevoelige stoffen in de maaltijd en olie.
Kleine investeringen en lage productiekosten (vergeleken met koolstofdioxide -apparatuur);
Subkritische vloeistof van de subkritische extractieapparatuur is breed beschikbaar en lage prijs. Dit oplosmiddel is beschikbaar in alle olie- en gasvelden en raffinaderijen, en de prijs is lager dan andere extractiemiddelen.
