Functie van elektrische melkkoeltank
Als verse melk op kamertemperatuur wordt bewaard, zullen micro-organismen zich binnen slechts vier uur snel vermenigvuldigen, waardoor de melk zuur gaat smaken en volledig onbruikbaar wordt voor verwerking. De elektrische melkkoeltank lost dit probleem op en biedt de volgende voordelen:
Eerst
Snelle koeling en opslag bij lage- temperatuur. Het koelsysteem brengt vers gemolken melk snel van kamertemperatuur naar ongeveer 4 graden en handhaaft een stabiele lage temperatuur, waardoor de bacteriegroei effectief wordt geremd en bederf wordt voorkomen.
Derde
Verbetering van de efficiëntie van de toeleveringsketen en economische voordelen. Het vermindert verliezen tijdens de opslag en het transport van verse melk; In tropische gebieden kan het bijvoorbeeld het bederfpercentage terugdringen van 15% naar minder dan 2%, terwijl ook het energieverbruik en de kosten worden verlaagd.
Seconde
Behoud van de melkkwaliteit en voedingsbestanddelen. De omgeving met lage- temperaturen vertraagt de afbraak en oxidatie van eiwitten, vetten en andere voedingsstoffen, waardoor de uniformiteit en smaak van de melk behouden blijven.
Eindelijk
Het heeft brede toepassingen en een sterk aanpassingsvermogen. Het is niet alleen geschikt voor handmelkboerderijen en melkverzamelstations, maar ook voor het koelen van bederfelijke levensmiddelen zoals geitenmelk en vruchtensap. Aangepaste ontwerpen (zoals roestvrijstalen tanks van voedingskwaliteit- en automatische reinigingssystemen) kunnen voldoen aan de behoeften van boerderijen van verschillende groottes.
Werkingsprincipe van elektrische melkkoeltank
A. Compressiefase: De compressor zuigt, net als het 'hart' van het systeem, het koelgas met lage- temperatuur en lage- druk aan en comprimeert het. Tijdens dit proces nemen de temperatuur en druk van het koelmiddel aanzienlijk toe, ter voorbereiding op de daaropvolgende warmte-uitwisseling.
B. Condensatiefase: het koelgas met hoge-druk en hoge- temperatuur komt vervolgens in de condensor. In de condensor geeft het koelmiddel warmte af aan de omgeving en verandert het van een gasvormige toestand naar een vloeibare toestand, terwijl de temperatuur ervan afneemt, waardoor het aanvankelijke temperatuurdalingsproces wordt voltooid.
C. Smoorfase: Na condensatie komt het vloeibare koelmiddel onder hoge- druk de verdamper binnen via een smoorklep (ook wel expansieklep genoemd). De functie van de smoorklep is het verlagen van de druk van het koelmiddel, waardoor een lage- druktoestand ontstaat voordat het de verdamper binnengaat, en zo wordt voorbereid op de volgende verdampingsfase.
D. Verdampingsfase: Nadat het koelmiddel met lage-druk en lage- temperatuur de verdamper is binnengegaan, begint het warmte te absorberen uit de omgeving, inclusief de melk, en verdampt het snel in gas. Tijdens dit proces wordt de melk gekoeld tot de lage temperatuur die nodig is voor conservering. Nauwkeurige temperatuurregeling in de verdamper zorgt ervoor dat de melk niet bevriest of kwaliteitsschade ondervindt als gevolg van over-koeling.
