Wat is de definitie van het spuiten van boog?
Bogen spuiten wordt geleverd in verschillende vormen, waaronder poeder, draad, strip en staaf, en de samenstelling ervan omvat metalen, legeringen, keramiek, cermets en kunststoffen. Poedermaterialen spelen een belangrijke rol, met meer dan honderd soorten. Draden en strips zijn meestal metalen of legeringen (composietdraden kunnen ook keramiek of kunststoffen bevatten); Staven zijn slechts in een tiental variëteiten, meestal oxideramiek.
Boogspuitmaterialen zijn in het algemeen draden, zoals zinkdraad, aluminium draad, aluminiumlegeringsdraad (AC -aluminium, als aluminium), koperdraad, enz. Poedermaterialen worden voornamelijk gebruikt voor vlamspuiten.
Boogspuitmachine wordt veel gebruikt in de industrie.
Boogspuiten maakt gebruik van een elektrische boog die verbrandt tussen twee continu gevoede metalen draden om metaal te smelten, het gesmolten metaal te verstoren met behulp van een hoge - snelheidsluchtstroom en versnellen de geatomiseerde metalen deeltjes naar het werkstuk om een coating te vormen.
Bogen spuiten is de meest gebruikte thermische sproeimethode in praktische toepassingen zoals corrosie en slijtagebescherming voor staalstructuren en herstel van mechanische onderdelen. Een boogspray -systeem bestaat over het algemeen uit een speciale voeding, bedieningsapparaat, boog spuitpistool, draadvoeder en persluchttoevoersysteem.
Neem nu contact op
Wat zijn de specifieke toepassingen van de spuitmachine van de boog?
Boogspuitmachine Gebruik een boog ontstoken tussen twee metalen draden die worden gespoten om warmte te creëren en de draden te smelten. Een hoge - snelheidscycloon atomiseert het gesmolten metaal in deeltjes en de geatomiseerde deeltjes worden vervolgens versneld. Wat zijn de specifieke toepassingen van zinkspuitmachines?
Hoge kosten - effectiviteit, resulterend in een soepele, fijne - korrelige coating zonder borstelmarkeringen. De spray onder druk verstoort de verf in kleine deeltjes en verdeelt ze gelijkmatig over het wandoppervlak. Dit creëert een gladde, gladde en fijne coating, zonder borstel- of rollermarkeringen, een prestatie ongeëvenaard door traditionele methoden zoals borstelen en rollers.
Hoge spuitefficiëntie. Een enkele operator kan 200-500 vierkante meter per uur spuiten, 10-15 keer die van handmatig schilderen.
Uitstekende hechting en het leven van een lange coating. Het maakt gebruik van hoge - drukspuiten om krachtige mechanische energie te geven aan verfrommiserende verfdeeltjes. Deze energie dringt door in de poriën en creëert een fijnere verffilm. Dit verhoogt op zijn beurt de mechanische hechting tussen de verffilm en de wand, het verbeteren van de hechting van de coating en verlengt de levensduur van de coating effectief.
De dikte van de verffilm is uniform, wat resulteert in een hoog verfgebruik. Kunstmatige borstelrollen produceren extreem ongelijke filmdikte, meestal variërend van 30-250 μm, wat resulteert in een laag gebruik van verf. Airless spuiten daarentegen bereikt gemakkelijk een coatingdikte van 30 μm.
Het bereikt gemakkelijk brede en open gebieden. Omdat het hoge - druk luchtloos spuiten gebruikt, is de verfspuit, Gas - gratis, waardoor het gemakkelijker is om brede en open gebieden, gaten en ongelijke, moeilijke - te bereiken. Dit maakt het bijzonder geschikt voor kantoorplafonds met talloze airconditioning en vuurkanalen, die moeilijk aan te brengen zijn met rollen.
Het kan lage - viscositeitsverven spuiten, en beide handborstels en luchtsprays zijn geschikt voor hoge - viscositeitsverf. Na de ontwikkelingstrend van de economie en de verandering van ieders bewustzijn, is het een mode geworden in China om hoog - en medium - te gebruiken, eindigen interieurwandverven in plaats van vloertegels om muren te versieren.
