Chain Garlic Peeler
electric garlic peeler
Garlic Peeler Machine
garlic peeling machine
Machine For Peeling Garlic
making machine peeling garlic

Ketting knoflookschil

1. Ketting Knoflookschil voegt de afpellende vertragingsfunctie toe en het ontladen van vertragingsfunctie om het peeling -effect verder te verbeteren
2. Stabiele prestaties, bruikbaarheid, veiligheid, eenvoudig onderhoud en eenvoudige bediening3. Hoog efficiëntie, compacte structuur en klein vloeroppervlak
4. Geen schade aan knoflook, knoflookrijst die lange tijd is bewaard

Aanvraag sturen

product Introductie

Productintroductie:

Om te voldoen aan de grotere vraag naar schillen van knoflookpellen, ontwerpen en produceren ons bedrijf grootschalige kettingtype knoflookpeelingsmachine. Deze ketting knoflookschil kan nul schade aan knoflookrijstverwerking garanderen. en heeft een goede verwerkingsstabiliteit, hoge efficiëntie, gemakkelijke reiniging en onderhoud, en het is geschikt voor massaproductie. Producten kunnen worden aangepast volgens verschillende productiebehoeften.

Kenmerken van ketting knoflookschil:

1. Chain knoflook peeler gebruikt het pneumatische principe om knoflook te pellen, wat de knoflook zelf niet schaadt en de houdbaarheid effectief kan verlengen en afval kan verminderen;

garlic separating machine garlic peeling machine garlic bulb breaker machine

2. Droog peeling vermindert het verspilling van watervoorraden en verlaagt effectief de vervuiling van het milieu;

3. Schoon en soepel peeling, met een peelingssnelheid van maximaal 98%;

4. stabiele prestaties, bruikbaarheid, veiligheid en eenvoudige werking en onderhoud;

5. Het wordt niet beperkt door de grootte van knoflookteentjes en kan worden verwerkt zonder te sorteren;

Neem nu contact op

Voordelen van ketting knoflookschil

Hoge mate van automatisering, één persoon kan tegelijkertijd meerdere apparaten bedienen;

Keten knoflookschilwerkproces vereist geen water en vervuilt het milieu niet;

Knoflook heeft een hoge verwijderingssnelheid en een lage schade; tijdens het peelingproces van knoflook wordt het niet beperkt door de grootte van knoflookteentjes en kan het worden verwerkt zonder te sorteren;

Stabiele prestaties, bruikbaarheid, veiligheid en eenvoudige werking en onderhoud.

Werkprincipe van ketting knoflookschil:

Ketting knoflookschillen zijn ontworpen met een reeks roterende ketens die tegen de knoflookteentjes wrijven en de huid in het proces verwijderen. Ze bestaan uit verschillende componenten, waaronder:

Hopper:

Een trechter is een trechtervormige container waar u knoflook kruidnagel in de machine laadt.

Kettingsysteem:

Het ketensysteem is een reeks roterende ketens die roteren met hoge snelheid, wrijven tegen de knoflookteentjes en de huid verwijderd.

Bedieningspaneel:

Het bedieningspaneel is het opdrachtcentrum, waar u kunt aanpassen hoe de machine werkt.

Ontladingskute:

De ontladingsgoot is waar de geschilde knoflookteentjes de machine verlaten.

Technische parameter

Model	HT-RYL400	HT-RYL600
Machinegrootte	16005001450 mm	18006001520mm
Gewicht	260 kg	340 kg
Spanning	220/380v	220/380v
Stroom	1,05 kW	1,05 kW
Capaciteit	400 kg\/h	600 kg\/h
Luchtverbruik	2,8 m³\/min	5.8m³\/min
Luchtcompressorvermogen	22 kW	37 kW

Model	HT-RYL1000	HT-RYL2000
Machinegrootte	250010002000mm	300010002000mm
Gewicht	560 kg	850 kg
Spanning	380v	380v
Stroom	3 kW	3,7 kW
Capaciteit	1000 kg\/h	2000 kg\/h
Luchtverbruik	7.5m³\/min	16m³\/min
Luchtcompressorvermogen	55 kW	110 kW

Samenvatten

De ketting knoflookschil wordt aangedreven door perslucht en genereert krachtige cyclonische wervelingen door multi-punts luchtstroominjectie om knoflook op natuurlijke wijze te pellen. Het voltooit automatisch de voeding, peeling en het laden van knoflook door elektrische en pneumatische controle.

De ketting knoflookpeeler werkt continu, is gemakkelijk te bedienen, bespaart mankracht en heeft een groot productievolume; Het materiaal heeft een groot contactgebied met hete lucht en kan zelf worden omgedraaid tijdens het droogproces, wat gunstig is voor de uniformiteit van drogen en de droogsnelheid verbetert; De riemsnelheid van de transportband wordt geregeld door een continu variabel transmissie -apparaat en de bedrijfstijd kan worden aangepast; De materialen worden continu gedroogd in dezelfde droogkamer, met een gesloten luchtapparaat geïnstalleerd op de staart om materiaalverontreiniging te voorkomen en aan de hygiënevereisten te voldoen. Later is er een koelapparaat om de gedroogde materialen snel af te koelen;